DRYPOINT® AC 410-495 / HL
zuverlässig, innovativ und sicher
Die Adsorptionstrockner der Baureihen DRYPOINT AC 410-495 und der DRYPOINT HL gewährleisten durch die Verwendung von hochwertigem Trockenmittel eine stabile Versorgung mit Druckluft von hoher Qualität. Das Trockenmittel entzieht der Druckluft Feuchtigkeit bis zu einem Drucktaupunkt von -40 °C, optional bis -70 °C. Das sichert reibungslose und wirtschaftliche Produktionsabläufe.
Effiziente Drucktaupunktsteuerung für optimierte Betriebskosten im DRYPOINT AC 410-495
Die Drucktaupunktsteuerung und die Kompressorgleichlaufsteuerung nutzen die Einsparpotenziale besonders effizient und senken deutlich die Betriebskosten.
Das innovative Wechselventil des DRYPOINT AC 410-495 mit innenliegender Spülluftleitung ermöglicht die Durchströmung auch bei Spannungsausfall und macht das System damit „fail safe“. Robuste verzinkte Pressfittings, leichte Transportierbarkeit per Hubwagen und der einfache Zugang zu allen Bauteilen sorgen für hohe Praxistauglichkeit.
Die Kombination aus integrierten CLEARPOINT Vor- und Nachfiltern sowie BEKOMAT Kondensatableiter zusammen mit der einfachen und intuitiven Bedienung gewährleisten hohe Betriebssicherheit, sowohl beim DRYPOINT AC 410-495 als auch beim DRYPOINT HL.
Funktionsweise des DRYPOINT® AC / HL
Der kaltregenerierende Adsorptionstrockner DRYPOINT AC gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung mit qualitativ hochwertiger Druckluft. Zwei mit Trockenmittel befüllte Behälter (3) sind parallel angeordnet. Über den CLEARPOINT Vorfilter und den BEKOMAT Kondensatableiter (1), die der Druckluft Partikel und Kondensat entziehen, sowie das untere Wechselventil (2)gelangt die Druckluft in den Adsorptionsbehälter (3). Dort wird sie bis zum erforderlichen Trockenheitsgrad (Drucktaupunkt) getrocknet. Danach durchströmt sie das obere Wechselventil (4) und einen CLEARPOINT Nachfilter (5), in dem eventuell entstandener Abrieb aus dem Trockenmittel zurückgehalten wird. Die getrocknete und gereinigte Luft steht nun zur Anwendung zur Verfügung. Während in einem Behälter die Druckluft getrocknet wird, erfolgt parallel im anderen die Regeneration des Adsorptionsmittels. Hierzu wird ein Teilstrom bereits getrockneter Luft über eine Düse (6) auf Atmosphärendruck entspannt, zur Regeneration über das Trockenmittelbett geführt und gelangt über einen Schalldämpfer (7) an die Atmosphäre. Die Umschaltung zwischen beiden Behältern erfolgt zeitabhängig in einem festgelegten Zyklus, optional auch taupunktabhängig. Selbstverständlich kann der Taupunktmesswert optional an einen Datenlogger wie den METPOINT BDL weitergegeben werden.
* Weitere technische Daten finden Sie in der Produkt-Info unten im Downloadbereich...
Vorteile des DRYPOINT® AC / H
Wirtschaftlich
- niedrige Betriebskosten aufgrund von äußerst geringen Differenzdruck
- Energieeinsparung durch Kompressorgleichlaufsteuerung
- DTP-Steuerung (optional) senkt Betriebskosten noch weiter
- verlustfreie und zuverlässige Kondensatableitung durch BEKOMAT
Robust und sicher
- sichere Abscheidung mit CLEARPOINT-Filtern
- einfache Filterüberwachung durch neu entwickeltes Filtermanagement
- ausfallsicher: Durchströmung auch bei Spannungsausfall durch innovatives Wechselventil
- Manometer zur Drucküberwachung
Praktisch
- servicefreundlich durch leichte Zugänglichkeit aller Komponenten
- leichte Transportierbarkeit per Hubwagen
- robuste verzinkte Pressfittings
- geringer Raumbedarf durch kompakte Bauweise
Welcher Trockner passt für Ihre Anwendung?
Es gibt verschiedene Drucktaupunkte und Volumentröme, die je nach Kompressorleistung und Anwendungsgebiet variieren und berücksichtigt werden müssen. Lassen Sie sich von uns beraten, um das optimale Modell für Ihre Bedürfnisse zu finden.
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Trocknung: Kälte-, Membran- und Adsorptionstrocknung
Trocknung: Kälte-, Membran- und Adsorptionstrocknung
13 MB
Prospekt DRYPOINT AC 410-495
Prospekt DRYPOINT AC 410-495
1 MB
Prospekt DRYPOINT AC HL
Prospekt DRYPOINT AC HL
1 MB
Manual DRYPOINT AC 410-495
Manual DRYPOINT AC 410-495
6 MB
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