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BEKOKAT®

Katalysetechnik für ölfreie Druckluft

Der BEKOKAT® bietet eine fortschrittliche Lösung für Produktionsumgebungen, die höchste Anforderungen an die Druckluftqualität stellen. Mit seiner innovativen Katalysetechnik garantiert er, dass die Druckluft nicht nur ölfrei ist, sondern auch keinerlei Keime enthält. Dank der kontinuierlichen Prozessüberwachung wird sichergestellt, dass die Druckluft jederzeit den strengen Anforderungen der ISO Klasse 1 entspricht. Diese Technologie ist nicht nur TÜV-zertifiziert, sondern auch durch unabhängige Institute validiert, was Ihnen die Gewissheit gibt, dass Ihre Produktion ohne Kompromisse in der Druckluftqualität arbeiten kann.








ISO 8573-1 Klasse 1 oder besser


Der BEKOKAT® Katalysator revolutioniert die Druckluftaufbereitung, insbesondere bei Anwendungen mit extrem hohen Anforderungen an die Luftqualität. Durch die Totaloxidation von Kohlenwasserstoffen am Katalysator werden diese vollständig in Kohlendioxid und Wasser umgewandelt. Dies ermöglicht eine konstant ölfreie Druckluft mit einem Restölgehalt von nur 0,003 mg/m³, was deutlich unter den Anforderungen der ISO 8573-1 Klasse 1 liegt, die einen maximalen Restölgehalt von 0,01 mg/m³ festlegt. Diese überlegene Luftqualität ist entscheidend für anspruchsvolle Branchen wie die Lebensmittel-, Pharma-, Automobil- und Elektronikindustrie.

Die BEKOKAT-Anlage kann problemlos in bestehende Systeme integriert werden, entweder hinter den Kompressoren oder direkt an der Verbrauchsstelle, und bietet somit eine flexible und effiziente Lösung für höchste Druckluftanforderungen.






Funktionsweise des BEKOKAT®: Konstant öl- und keimfreie Druckluft


Der BEKOKAT® Katalysator verwendet ein speziell entwickeltes Granulat, das im Druckbehälter erhitzt wird, um die Druckluft effektiv aufzubereiten. Die Druckluft strömt durch den aufgeheizten Behälter, wobei die Ölmoleküle an der Oberfläche des Katalysatorgranulats vollständig zu Wasser und Kohlendioxid umgewandelt werden. Das Ergebnis ist eine Druckluft, die vollständig entölt und keimfrei ist.

Diese Technologie gewährleistet konstant öl- und keimfreie Druckluft, die die Anforderungen der ISO 8573-1 Klasse 1 übertrifft, unabhängig von den Umgebungsbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit oder der Öleingangskonzentration. Selbst bei einer ölfreien Drucklufterzeugung ist der BEKOKAT eine unerlässliche Lösung, da die Ansaugluft oft Kohlenwasserstoffe enthält. Die katalytische Aufbereitung im BEKOKAT zerstört diese zuverlässig und sorgt durch Prozesstemperaturen von über 150°C für eine Druckluft, die frei von Keimen, Bakterien und Viren ist.









Sicherheit und Kosteneffizienz von Anfang an – jahrelang


Sicherer Teillastbetrieb zwischen 20 % - 100 %

Der BEKOKAT® Katalysator bietet nicht nur hervorragende Druckluftaufbereitung, sondern auch erhebliche Vorteile in puncto Sicherheit und Kosteneffizienz. Der hocheffiziente Luft-Luft-Wärmetauscher reduziert die durchschnittliche Leistungsaufnahme auf ein Minimum und ermöglicht einen sicheren und wirtschaftlichen Betrieb auch im Teillastbereich bis zu 20 %. Trotz reduzierter Auslastung bleibt die Wirksamkeit der Katalysatortechnik vollständig erhalten, was durch die aussergewöhnlich lange Standzeit des speziellen Katalyse-Granulats unterstützt wird.

Höchste Prozesssicherheit durch kontinuierliche Prozessüberwachung

Für höchste Prozesssicherheit sorgt eine kontinuierliche Überwachung aller relevanten Parameter durch eine intelligente Steuerung. Bei einem unerwarteten Ölübertritt greifen sofort Präzisionsventile ein, um jegliche Beeinträchtigung der Druckluftqualität zu verhindern.

Flexible Aufstellung in zentraler Aufbereitung oder an der Endstelle

Die Flexibilität des BEKOKAT® zeigt sich auch in der Installation: Er kann zentral in der Druckluftstation installiert werden, um die gesamte erzeugte Druckluft ölfrei zu halten, oder in Teilsträngen nahe der Verbrauchsstelle, wo nur der benötigte Druckluftstrom aufbereitet wird. Diese Flexibilität macht den BEKOKAT® zur idealen Lösung für verschiedenste industrielle Anwendungen.






BEKOKAT CC-018: Kompakte, wirtschaftlich und sicher


Der BEKOKAT CC-018 bringt die bewährte Katalysatortechnik in eine kompakte Bauform, die sich ideal für spezielle Anwendungen eignet, bei denen Platz und Effizienz entscheidend sind. Ob im Labor, direkt an Laseranwendungen oder zur Aufbereitung eines sensiblen Teilluftstroms, wie beispielsweise zur Atemluftversorgung in Lackierkabinen – der BEKOKAT CC-018 stellt sicher, dass stets ölfreie Druckluft der Klasse 1 oder besser bereitgestellt wird.

Dank der integrierten Steuerung wird die geforderte Druckluftgüte jederzeit zuverlässig überwacht und eingehalten, wodurch auch in sensiblen Anwendungen die Sicherheit und Qualität gewährleistet sind. Der BEKOKAT CC-018 kombiniert dabei Wirtschaftlichkeit mit kompakter Bauweise und hoher Sicherheit, was ihn zur perfekten Lösung für spezialisierte industrielle und laborbasierte Anwendungen macht.







Technische Daten BEKOKAT



Flexibler Einsatz

Die Angabe der technischen Daten erfolgt für einen Betriebsdruck von 7 bar [ü]. Davon abweichende Drücke sind einfach möglich. Gerne legen wir eine Anlage individuell auf Ihren Anwendungsfall aus. Sprechen Sie uns an.

Sparsamer Betrieb

Die installierte Leistung wird hauptsächlich in der Aufheizphase nach Einschalten des BEKOKAT benötigt. Der BEKOKAT arbeitet während des Betriebs durch den integrierten Wärmetauscher sparsam und effizient mit geringem Energieverbrauch.


* Durch eine Parallelschaltung mehrerer BEKOKAT-Anlagen können entsprechend höhere Volumenströme verarbeitet werden.
* Weitere technische Daten finden Sie in der Produkt-Info unten im Downloadbereich...






Welche Filterlösung passt für Ihre Anwendung?


Lassen Sie sich von uns beraten, um das optimale Modell für Ihre Anwendung zu finden.






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Prospekt BEKOKAT CC-018

Prospekt BEKOKAT CC-018

  

2 MB


Prospekt BEKOKAT

Prospekt BEKOKAT

  

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Validierungszertifikat GfPS

Validierungszertifikat GfPS

  

1 MB


Zertifiziertes Komplett-System zur Erzeugung ölfreier Druckluft

Zertifiziertes Komplett-System zur Erzeugung ölfreier Druckluft

  

1 MB




Messtechnik für zuverlässige Überwachung des Öldampfgehalts


Mit Öl verunreinigte Druckluft stellt eine erhebliche Gefahr für Produktionsanlagen, die Umwelt und die Gesundheit dar. Insbesondere in sensiblen Produktionsbereichen wie der chemischen und pharmazeutischen Industrie, bei Lebensmittel- und Getränkeherstellern sowie in der Oberflächentechnik kann eine Kontamination mit Öl zu gravierenden Problemen führen.

Unsere spezialisierte Messtechnik ermöglicht Ihnen die zuverlässige Überwachung des Öldampfgehalts in Ihrer Druckluft. Das METPOINT OCV compact analysiert kontinuierlich den Öldampfgehalt und alarmiert Sie sofort bei Abweichungen von den definierten Grenzwerten. Zusätzlich bietet der analoge Ölprüfindikator eine einfache Möglichkeit zur periodischen Messung direkt an der jeweiligen Aufbereitungskomponente.

Durch den Einsatz dieser Messtechnik können Sie sicherstellen, dass die geforderten Grenzwerte stets eingehalten werden, wodurch Ihre Produktionsprozesse, die Umwelt und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter optimal geschützt werden.




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