CLEARPOINT V
Wirtschaftlich zu ölfreier Druckluft
Um eine Druckluft-Qualität der Klassen 1-2 nach ISO 8573-1 zu gewährleisten, insbesondere hinsichtlich des minimalen Restölgehalts, bietet der CLEARPOINT V Aktivkohleadsorber eine effektive und zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Anlagenkonzepte.
Das durchdachte Gesamtkonzept ermöglicht eine wirtschaftlich effiziente Erzeugung von Druckluft mit einem maximalen Restölgehalt von nur 0,003 mg/m³. Öldämpfe und Gerüche werden dabei effektiv auf der grossen, aktiven Oberfläche der formgepressten Aktivkohlepellets adsorbiert. Wir arbeiten ausschliesslich mit ausgewählten Lieferanten zusammen, die eine konstante Aktivkohlequalität sicherstellen – ein entscheidender Vorteil für Ihre Druckluft-Qualität und Prozesssicherheit.
Effiziente Erzeugung von ölfreier Druckluft mit Aktivkohleadsorbern
Abhängig vom erforderlichen Druckluftvolumen können wir Ihnen die passenden Lösungen anbieten.
* Durch eine Parallelschaltung mehrerer Aktivkohleadsorber können entsprechend höhere Volumenströme verarbeitet werden.
CLEARPOINT® V S/M Aktivkohlekartuschen
Für kleine bis mittlere Volumenströme bis 200 m³/h und Drücke bis 50 bar bieten die CLEARPOINT V S/M Aktivkohlekartuschen eine zuverlässige und saubere Lösung zur ölfreien Aufbereitung von Druckluft.
- Diese speziell entwickelte Aktivkohlekartusche erfüllt höchste Anforderungen und bietet zahlreiche Vorteile:
- Hocheffiziente Adsorption mit einem minimalen Restölgehalt
- Deutlich längere Standzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Aktivkohlefilterelementen
- Servicefreundliches Design mit einfach zu wechselnder Kartusche
- Einfache Adaptierbarkeit an konventionelle Prüftechnik
Diese Merkmale machen die CLEARPOINT V Aktivkohlekartusche zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Druckluftaufbereitung.
CLEARPOINT® V L Aktivkohleadsorber
Die CLEARPOINT V L Serie bietet eine aussergewöhnliche Variantenvielfalt, die für jede Anforderung die passende Lösung bereitstellt. Sie ist ideal für grosse Volumenströme bis 8200 m³/h und Drücke bis zu 40 bar.
Um eine hohe Druckluft-Qualität sicherzustellen, insbesondere in Bezug auf den Restölgehalt, ist der CLEARPOINT V Aktivkohleadsorber die effektive und zuverlässige Wahl. Diese Serie ist eine unverzichtbare verfahrenstechnische Komponente in anspruchsvollen Anlagenkonzepten und überzeugt durch ein durchdachtes Gesamtkonzept und herausragende Leistung.
Für Volumenströme von 135 m³/h bis 8200 m³/h bieten wir neben den Standardausführungen L 205-295 V und L 1250-8200 V auch spezielle Optionen für Druckbereiche bis 40 bar an, wie z.B. die L 1300-5000 V HP Modelle (1300 - 5000 m³/h). Wenn besondere Brandschutzanforderungen bestehen, liefern wir auf Anfrage alle Modelle in der VH-Version, die dank Spezialkohle eine abbrandsichere Lösung bietet.
Unsere CLEARPOINT® Filter
Wirtschaftlich
- niedrige Betriebskosten
- geringer Differenzdruck
- lange Standzeiten
Effizient
- effiziente Öldampf-Adsorption mit spezieller Aktivkohle für max. Restölgehalt von 0,003 mg/m³
- Komplettlösung mit ölfreiem Staubfilter
Optionen
- Ölprüfindikator oder
- METPOINT OCV compact – Restölgehaltüberwachung zur Sicherung der Produktionsprozesse
Wie Aktivkohle Öl aus Druckluft adsorbier
Erfahren Sie in diesem Video, wie Aktivkohle in der Druckluftaufbereitung funktioniert und worauf Sie achten sollten, wenn Sie einen Aktivkohleadsorber in Ihrem Druckluftsystem einsetzen.
Aktivkohle adsorbiert Öl aus der Druckluft durch einen physikalischen Prozess, bei dem die Ölmoleküle an der extrem porösen Oberfläche der Aktivkohle haften bleiben. Diese Oberfläche ist riesig: Schon ein Gramm Aktivkohle kann eine Fläche von bis zu 1000 Quadratmetern bieten. Diese Eigenschaft macht Aktivkohle besonders effektiv bei der Entfernung von Öldämpfen und anderen organischen Verbindungen aus der Druckluft.
Technische Daten CLEARPOINT® V
* Durch eine Parallelschaltung mehrerer Aktivkohleadsorber können entsprechend höhere Volumenströme verarbeitet werden.
Mehr Sicherheit mit dem Ölprüfindikator
Zur präzisen Ermittlung der Druckluftqualität kann ein Adapter mit Ölprüfindikator und Manometer auf dem Kopf des Filtergehäuses montiert werden. Beim vollständigen Öffnen des Nadelventils wird ein definierter Volumenstrom durch das Prüfröhrchen geleitet. Enthält die Druckluft Ölanteile, zeigt sich dies durch eine fortschreitende Rotverfärbung von unten nach oben im Prüfröhrchen.
Der Ölprüfindikator ermöglicht die regelmässige Messung des Restölgehalts nach einer Aufbereitungskomponente in einer Druckgasanlage oder an einer bestimmten Stelle im Druckluftnetz. Mehrere Messungen sind möglich, bis die Beladungsgrenze des Prüfröhrchens erreicht ist, wodurch eine kontinuierliche Überwachung der Druckluftqualität gewährleistet wird. Dies trägt entscheidend zur Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlage bei.
Welcher Aktivkohleadsorber passt für Ihre Anwendung?
Lassen Sie sich von uns beraten, um das optimale Modell für Ihre Anwendung zu finden.
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Prospekt CLEARPOINT V Aktivkohleadsorber
Prospekt CLEARPOINT V Aktivkohleadsorber
1 MB
Betriebsanleitung CLEARPOINT L 205 – L295 V
Betriebsanleitung CLEARPOINT L 205 – L295 V
1 MB
CLEARPOINT V Aktivkohlefilter mit Kartusche
CLEARPOINT V Aktivkohlefilter mit Kartusche
4 MB
Messtechnik für zuverlässige Überwachung des Öldampfgehalts
Mit Öl verunreinigte Druckluft stellt eine erhebliche Gefahr für Produktionsanlagen, die Umwelt und die Gesundheit dar. Insbesondere in sensiblen Produktionsbereichen wie der chemischen und pharmazeutischen Industrie, bei Lebensmittel- und Getränkeherstellern sowie in der Oberflächentechnik kann eine Kontamination mit Öl zu gravierenden Problemen führen.
Unsere spezialisierte Messtechnik ermöglicht Ihnen die zuverlässige Überwachung des Öldampfgehalts in Ihrer Druckluft. Das METPOINT OCV compact analysiert kontinuierlich den Öldampfgehalt und alarmiert Sie sofort bei Abweichungen von den definierten Grenzwerten. Zusätzlich bietet der analoge Ölprüfindikator eine einfache Möglichkeit zur periodischen Messung direkt an der jeweiligen Aufbereitungskomponente.
Durch den Einsatz dieser Messtechnik können Sie sicherstellen, dass die geforderten Grenzwerte stets eingehalten werden, wodurch Ihre Produktionsprozesse, die Umwelt und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter optimal geschützt werden.
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